液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床采用液壓沖頭總成，速度快，效率高，穩(wěn)定可靠，能夠幫助用戶得到更高的生產(chǎn)效率，整體鑄件支架結(jié)構(gòu)，選用合適的模具間隙，能夠保障良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。
轉(zhuǎn)塔沖床通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適，如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度會越大，沖孔時會形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時刃邊偏移過大會刮傷下模，造成上下模的快速磨損。
模具以很佳間隙沖壓時，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力很小，沖孔的毛刺也很小，能夠明顯的節(jié)省勞動力。這種全自動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床優(yōu)勢在運行過程中可以自動運行，自動送料，自動時間計算，省心省力。該設(shè)備在運行過程中具有CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工的功能，在運行過程中，采用的是氣動夾鉗方式，力度足，不跑偏；環(huán)模時間也大大縮短。這是因為該設(shè)備采用的是快速更換模具機構(gòu)，使得環(huán)模操作簡單。
液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床提高生產(chǎn)效率，與普通沖床相比，單位時間內(nèi)工作效率明顯提升，該設(shè)備的線路設(shè)計，安全，而且其中的主要電器元件放置在電器箱中，避免電線外露，安全又便于維修和保護。轉(zhuǎn)塔沖床的寬大平臺，經(jīng)的回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力不變形，增加了機床的壽命。此外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，因而具有良好的支撐效果，板材移動時更加平穩(wěn)順暢。
轉(zhuǎn)塔沖床具有抗震、防干擾、防塵、防油等保護措施，采用進口精密導(dǎo)軌，伺服電機和驅(qū)動器，精度與壽命。此外，采用了精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，了加工精度高、速度快。
